對于機電一體化專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室建設，應圍繞著(zhù)這幾個(gè)方面進(jìn)行
 1 、專(zhuān)業(yè)的主干課程有完整的配套實(shí)驗設備。例如：《數控機床》這門(mén)課，應讓學(xué)員了解實(shí)際數控機床的結構，與普通機床的區別，其電氣、電子設備的原理與結構。再如：〈數控加工工藝〉（或類(lèi)似課程）應著(zhù)重分析在數控機床上實(shí)現加工工藝的手段及方法，其與普通機床相比，應著(zhù)重強調其工藝編制流程的區別及數控機床編程方法。
2 、強調學(xué)員的動(dòng)手能力。學(xué)員除了解（或基本掌握）數控的基本理論外，應著(zhù)重掌握數控編程，數控機床的操作方法及技能，使之在今后工作中能盡快適應其工作環(huán)境，解決實(shí)際工作中的問(wèn)題。因此，學(xué)員在學(xué)習中應盡可能多進(jìn)行有關(guān)數控編程，數控機床方面的練習。在學(xué)習結束時(shí)較好地運用所學(xué)的方法，實(shí)際進(jìn)行編程和加工，這反過(guò)來(lái)也要求實(shí)驗室能提供充足的實(shí)驗手段（實(shí)驗設備），使每個(gè)學(xué)員都有足夠的時(shí)間上機練習。
3 、實(shí)驗室的設備應盡量貼近生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行。首先，實(shí)驗室應創(chuàng )造一種氣氛，使學(xué)員所進(jìn)行的操作盡量符合生產(chǎn)現場(chǎng)中的操作環(huán)境，各種設備應在滿(mǎn)足性能價(jià)格比的前提下，優(yōu)先選用生產(chǎn) / 教學(xué)型實(shí)驗設備，使學(xué)員在學(xué)校接觸的設備貼近生產(chǎn)中所用的設備。同時(shí)，這些設備又能提供足夠的教學(xué)功能。如圖形界面、通訊界面等。盡量避免一些個(gè)人 PC 機上開(kāi)發(fā)的 “ 數控仿真 ” 軟件，使數控實(shí)驗流于計算機游戲形式。
實(shí)驗室構成一個(gè)完整的機電一體化實(shí)驗室應具備這幾大功能：
1 、配合專(zhuān)業(yè)課程進(jìn)行專(zhuān)題實(shí)驗。例如數控編程課程的編程實(shí)驗。工藝類(lèi)的數控工藝實(shí)驗。機床類(lèi)的數控機床實(shí)驗。
2 、配合專(zhuān)業(yè)課程的課程設計。作為一個(gè)強調實(shí)踐環(huán)節的專(zhuān)業(yè)及課程，其課程設計除了必須完成一定量的書(shū)面作業(yè)外，還應完成足夠的實(shí)踐課時(shí)，*好是將二者有機地結合起來(lái)，針對某題工件，以圖面設計、工藝設計、編程、加工實(shí)現一體化，作為課程設計的主導內容。
3 、畢業(yè)設計機電一體化實(shí)驗室應滿(mǎn)足一個(gè)班的學(xué)員同時(shí)實(shí)驗，根據學(xué)員的人數，其基本配置也略有不同。
典型的實(shí)驗室配置如下； 一般配置如下：
1 、數控銑床 2 臺 1 、數控銑床 1 臺
2 、數控車(chē)床 2 臺 2 、數控車(chē)床 1~2 臺
3 、數控編程軟件 30 套 3 、數控編程軟件 18 套
一般來(lái)說(shuō)，數控車(chē)床與數控銑床相比，各有特點(diǎn)。從功能上說(shuō)，銑床的功能應比車(chē)床復雜，可以實(shí)現多種數控加工的原理性實(shí)驗。而數控車(chē)床則是量大而廣的應用機床，其社會(huì )保有量高于銑床，是數控教學(xué)培訓的重要內容。
機電一體化實(shí)驗室應根據學(xué)員的知識，循序漸進(jìn) 。
1 、學(xué)員在編程軟件上進(jìn)行數控編程練習，掌握數控編程的方法，針對典型零件，編制加工程序，進(jìn)行圖形仿真，找出錯誤，直到完善。
2 、在編程軟件上進(jìn)行數控機床的操作、使用、編程、掌握數控系統的各個(gè)體系，如：機床操作編程、參數體系，機床對刀。工件加工等作必備的基本技能。
3 、學(xué)員分期分批在數控機床上空運行狀態(tài)下熟悉機床的實(shí)際操作方法，數控系統的使用方法、使之有感性認識。
4 、選一些較典型的學(xué)員，在老師的指導下。在數控機床上進(jìn)行實(shí)際加工練習，以加工出合格的工件為準。

舉例 48 座配置清單：

數控編程軟件主要功能
一、運行環(huán)境 ：
軟件平臺： WIN98/WIN2000/WINXP
硬件建議：顯示器屏幕分辨率使用 1024x768、CPU頻率1.0G或以上，內存32M或以上。
軟件以標準的 X86兼容構架為硬件平臺，在不同的操作現場(chǎng)，可靈活配置系統構成，以滿(mǎn)足用戶(hù)對性能、成本、安裝方式、使用環(huán)境等多方面的綜合要求。以DOS或Windows系列操作系統為軟件平臺，具有豐富的軟件基礎和充分的升級潛力 。
二、功能描述與使用：
1、具有與實(shí)際機床面板完全一致的模擬面板，可進(jìn)行操作訓練。
2、圖形仿真，仿真過(guò)程中可通過(guò)圖形的拖動(dòng)、縮放、旋轉工件，動(dòng)態(tài)地觀(guān)察工件的加工過(guò)程。
3、顯示機床零點(diǎn)，機床參考點(diǎn)，刀具參考點(diǎn)，編程零點(diǎn)。
4、并有標尺（自動(dòng)檢測程序）捕捉點(diǎn)測量加工后零件的尺寸和加工程序起始點(diǎn)。
5、系統完全模擬真實(shí)CNC機床的控制面板和屏幕顯現，用戶(hù)無(wú)需接受特別的培訓，即可操作機床。
6、能實(shí)時(shí)顯示機床運行的狀態(tài)，使操作者一目了然。
7、具有手動(dòng)編輯、復制、刪除、等編輯模式；編輯系統能自動(dòng)完成NC代碼的語(yǔ)法、句法的檢測。
8、刀具切削路徑的動(dòng)態(tài)顯示，以便檢查學(xué)生的編程路徑是否優(yōu)化。
9、具有與真實(shí)機床運動(dòng)完全相同的加工仿真功能，具有撞刀判斷功能，逼真模仿真實(shí)環(huán)境。
10車(chē)床有豐富的刀具庫可供選擇，用戶(hù)還可自定義刀具的形式和尺寸。
11、自帶與數控系統的通訊功能，由原來(lái)的串口通訊升級到網(wǎng)絡(luò )通訊。
12、全中文菜單式控制界面，適合中國國情?？梢詼p輕培訓難度，縮短人員培訓時(shí)間，降低培訓成本。 13 、 本軟件新增加了新穎的 “ 即時(shí)參 ” 技術(shù)，內建中文在線(xiàn)手冊。在使用中遇到的問(wèn)題可在屏幕上查閱參考手冊，提高工作效率。
14 、 并可直接接收 MASTERCAM、Cimatron、Pro/E、UG等CAD/CAM軟件生成的控制程序 。
15、 新增加了具有圖形跟蹤能力、旋轉、縮放的窗口編程功能，可使用戶(hù)在編程的同時(shí)觀(guān)察到程序路徑。在程序編制結束后還可以使用 “ 快速圖形仿真 ” 功能驗證刀具運行軌跡。
三、軟件界