LG-YQPC02型工程液壓氣動(dòng)PLC綜合控制實(shí)驗臺_液壓傳動(dòng)實(shí)驗室設備|液壓傳動(dòng)演示系統

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LG-YQPC02型工程液壓氣動(dòng)PLC綜合控制實(shí)驗臺

品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835

一.概述
LG-YQPC02型工程液壓氣動(dòng)PLC綜合控制實(shí)驗臺是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求，在我公司*產(chǎn)品LG-YY18透明液壓傳動(dòng)演示系統的基礎上，采用了開(kāi)放型綜合實(shí)驗臺結構，廣泛征求專(zhuān)家教授與老師的意見(jiàn)，經(jīng)不斷創(chuàng )新改進(jìn)研制而成的。實(shí)驗時(shí)，可以讓學(xué)生直觀(guān)、感性地進(jìn)行對比并了解電、液各自具有的特點(diǎn)、特色、及優(yōu)缺點(diǎn)等。培養學(xué)生的動(dòng)手能力、設計能力、綜合運用能力以及創(chuàng )新能力。液壓實(shí)驗元件主要采用北京華德液壓、天津天二液壓產(chǎn)品。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實(shí)驗回路的工作過(guò)程及原理。實(shí)驗時(shí)，組裝實(shí)驗回路快捷、方便。同時(shí)，配備獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，簡(jiǎn)單實(shí)用的液壓傳動(dòng)實(shí)驗室設備。

二.特點(diǎn)
1、本液壓傳動(dòng)演示系統采用了鋼質(zhì)噴塑實(shí)驗桌、高耐磨的桌面板。整個(gè)實(shí)驗臺結構合理，造型美觀(guān)。
2、本工程液壓氣動(dòng)PLC綜合控制實(shí)驗臺采用了標準工業(yè)液壓元件，各液壓元件采用北京華德、天津天二、科宇達等工業(yè)液壓知名品牌產(chǎn)品。通過(guò)鋁合金元件過(guò)渡底板進(jìn)行水平安裝，使用安全可靠，貼近工業(yè)化。
3、工程液壓傳動(dòng)實(shí)訓臺采用了實(shí)驗專(zhuān)用“T”型鋁合金槽板，及“T”型專(zhuān)用螺母安裝固定，液壓元件可在鋁合金槽板中隨意定位安裝，特別適宜于工業(yè)液壓元件的液壓回路的裝拆實(shí)驗。在“T”型鋁合金槽板下方配有油槽，如學(xué)生在實(shí)驗過(guò)程中有油液溢出將直接流到油槽不會(huì )污染實(shí)驗臺，保證實(shí)驗過(guò)程的清潔干凈。
4、適應性強：能滿(mǎn)足各類(lèi)院校相應課程的實(shí)驗教學(xué)，實(shí)驗的深度與廣度可根據需要作靈活調整，普及與提高可根據教學(xué)的進(jìn)程作有機地結合，可根據院校不同實(shí)驗所需添加液壓元器件增強實(shí)驗臺功能，對于新增工業(yè)液壓元件，本實(shí)驗臺均可兼容。
5、直觀(guān)性強：本實(shí)驗臺采用高壓尼龍管，與通用工業(yè)高壓油膠管相比，本公司的高壓尼龍管采用白色半透明狀，這樣系統工作原理清晰，易于學(xué)生在實(shí)驗時(shí)觀(guān)察油液的流動(dòng)方向，更好的掌握實(shí)驗所學(xué)知道。并且高壓油膠管有標準長(cháng)度，不能按所需長(cháng)度截取連接，油膠管管徑較粗彎曲半徑大。而高壓尼龍管管徑較小易于彎曲，且長(cháng)度可自由控制。
6、良好的密封性能：采用本公司自行研發(fā)設計的快速閉鎖接頭，該接頭仿通用接頭標準設計生產(chǎn)，采用螺紋連接夾緊油管。與通用接頭相比具有結構美觀(guān)，操作簡(jiǎn)單，夾緊力大，連接性能好，密封性能好，同時(shí)能承受較大壓力，不漏油，工作穩定。如使用方在實(shí)驗設備中增加其他液壓元器件均可使用。適用于學(xué)生做性能，原理結構實(shí)驗。
7、優(yōu)良的供油系統：采用專(zhuān)用工業(yè)液壓實(shí)驗泵站，而且電機速度控制系統內部具有安全限速功能，可以對輸出的*高速度進(jìn)行限制。并且配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。泵站配有多路壓力油輸出及回油，可同時(shí)對多路液壓回路進(jìn)行供油回油。并采用閉鎖式快速接頭，以利于快速接通或封閉油路。
8、元件固定板表面采用印刷，與元器件一一對應，便于學(xué)生了解實(shí)驗臺所有的元器件，并能迅速找到所需的元器件。
9、元器件的鋁合金過(guò)渡底板采用了打標技術(shù)，直接在鋁合金表面雕刻出元器件名字及表示油口的字母，使學(xué)生能更快更好的組裝實(shí)驗回路。利用此套實(shí)驗設備可獨立地進(jìn)行液壓控制相應的基本回路及其應用實(shí)驗，同時(shí)，也可綜合地進(jìn)行相互配合的實(shí)驗：如實(shí)現電-液控制。本實(shí)驗臺安全性高、實(shí)用性強。一張實(shí)驗桌可供多位學(xué)生進(jìn)行液壓綜合實(shí)驗，優(yōu)化共享資源，提高產(chǎn)品的性能價(jià)格比。操作面積大，操作方便，美觀(guān)大方，堅固耐用。
三.工程液壓氣動(dòng)PLC綜合控制實(shí)驗臺技術(shù)參數
1．外接電源：220V 50Hz
2．PLC可編程序控制器：日本三菱FX1s-14MR，8輸入，6輸出（繼電器輸出方式）
3．空氣壓縮機（基本配置小型）：電源AC220V，電機功率放大器360W
4．油泵電機：Z-400直流電動(dòng)機，功率400W,配專(zhuān)用穩壓直流電機調速器，調速范圍0-2000RMP
5．演示實(shí)驗油路液流要求壓力僅需0.2-6Mpa(油泵*高壓力：Pmax＝7Mpa)
6．液壓泵站：電源：AC220/380V，電機功率： 1.5KW，容積：25L ，電機調速范圍：0-1420/分，安全限速范圍：1000-1420/分，油泵輸出*高工作壓力：7MPa，液壓泵工作時(shí)離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
四、工程液壓傳動(dòng)實(shí)訓臺功能簡(jiǎn)介
空氣壓縮機
電    源：AC 220V 50HZ   電機功率：2×175w
轉速：2880r/min       氣罐容量：18L
氣罐壓力：1Mpa       氣罐重量：19Kg
工作電源：AC：380V 電機功率：電機功率：1.5KW
電機調速范圍： 0-1420轉/分安全限速范圍：1000-1420轉/分
油泵輸出*高工作壓力：7MPa    安全壓力設定范圍：0.2–7MPa
液壓泵工作時(shí)離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB

PLC交直流電源：
輸入電壓： AC 220V 50HZ
輸出： DC 24V/2A AC 220V
（220V輸出用于本公司液壓產(chǎn)品中電磁閥的控制）
PLC可編程控制器：
采用日本三菱FX1s-14MR，型可編程控制器。
PLC電氣輸入單元：
PLC電氣輸入單元的控制分為三個(gè)獨立的控制部分：控制組一、控制組二和擴展控制。對應的分別控制輸出：電磁閥組一、電磁閥組二和電磁閥組三。
繼電器控制單元：
繼電器控制單元其功能和PLC電氣控制系統的基本控制功能相同，兩組功能相同且獨立的控制信號分別控制相應的電磁閥組。繼電器單元，在使用時(shí)，只需將直流電源接入，輸入、輸出接到相應的位置上，即可進(jìn)行控制操作（要確保線(xiàn)路連接正確）。并附加一塊繼電器觸點(diǎn)轉換模塊，可以對觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號進(jìn)行轉換機擴展。
PLC電氣輸出單元：
PLC電氣輸出單元，它由二部分組成，由直流電壓?jiǎn)卧―C 24V）供給電源。使用時(shí)通過(guò)連接線(xiàn)將各部分連接起來(lái)。
五、基本配置
(一）液壓元器件配備：（固定在元件配置板上）
專(zhuān)用泵站，壓力表，溢流閥，節流閥，單向閥，液控單向閥，調速閥，順序閥，減壓閥，雙作用油缸，二位四通電磁換向閥，二位三通電磁換向閥，二位二通電磁換向閥，“O”型三位四通電磁換向閥，“Y”型三位四通電磁換向閥，壓力繼電器，行程開(kāi)關(guān)等。

(二）氣動(dòng)元器件配備：（固定在元件配置板上）
空氣壓縮機，空氣過(guò)濾、減壓、油霧器三聯(lián)件，減壓閥，手動(dòng)換向閥，電磁換向閥，氣控換向閥，行程閥，單向閥，節流閥、單向節流閥、快速排氣閥，或門(mén)型梭閥，單作用氣缸，雙作用氣缸、旋轉氣缸，行程開(kāi)關(guān)（常閉、常開(kāi)）等。

（三）電氣模塊：
1.交直流22V/24V（3A）電源單元
2.PLC可編程序控制器
3.PLC電氣控制輸入單元
4.PLC電氣控制輸出單元
5.繼電器控制單元
（四）附件：
      菲力格-300 專(zhuān)業(yè)工具配件箱
（五）選配：
      電腦及電腦桌選配
六.基本實(shí)驗
（液壓實(shí)驗）
1.用手動(dòng)換向閥的換向回              2.用“O”型機能換向閥的閉鎖回路
3.用液控單向閥的閉鎖回路           4.二級節流緩沖回路
5.壓力調定回路                            6.單級調壓回路
7.二級壓力回路                            8.用減壓閥的減壓回路
9.二級減壓回路                           10.用順序閥的平衡回路
11.進(jìn)油節流調速回路                  12.回油節流調速回路
13.用節流閥的旁路節流調速回路 14.用調速閥的旁路節流調速回路
15.變量泵調速回路                    16.變量泵的調速閥的復合調速回路
17.流量閥短接的速速換接回路     18.兩調速閥串聯(lián)的速度換接回路
19.兩調速閥并聯(lián)的速度換接回路 20.雙向進(jìn)給回路
21.行程開(kāi)關(guān)的減速回路                22.用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路
23.用行程開(kāi)關(guān)的順序動(dòng)作回路     24.并聯(lián)調速閥的同步回路
（氣動(dòng)實(shí)驗）
1.單作用氣缸的換向回路            2.雙作用氣缸的換向回路
3.單作用氣缸速度控制回路         4.雙作用氣缸的調速回路
5.雙作用氣缸雙向調速回路         6.速度換接回路
7.緩沖回路                               8.二次壓力控制回路
9.高低壓轉換回路                      10.計數回路
11.延時(shí)回路                            12.過(guò)載保護回路
13.互鎖回路                              14.單缸單往復控制回路
15.單缸連續往復動(dòng)作回路         16.直線(xiàn)缸，旋轉缸順序動(dòng)作回路
17.多缸順序動(dòng)作回路                18.雙缸同步動(dòng)作回路
19.四缸聯(lián)動(dòng)回路                       20.卸荷回路
21.或門(mén)型梭閥的應用回路         22.快速排氣閥應用回路